미래를 위한 준비: 묶인 병뚜껑을 위한 솔루션

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2024년까지 플라스틱으로 만든 음료병은 뚜껑이 용기에 단단히 부착되는 방식으로 생산되어야 합니다. 이를 위해서는 금형 제조에 사용되는 기계에도 반영되는 새로운 설계 개념이 필요합니다.

플라스틱은 현대인의 일상생활에서 없어서는 안 될 부분입니다. 동시에, 특히 일회용 플라스틱 제품으로 인해 책임 있는 플라스틱 소비와 오염 방지에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 지난 몇 년 동안 여러 연구에서 일회용 플라스틱 제품으로 인한 장기적인 오염이 강조되었습니다. 이것이 바로 2018년 5월에 유럽 연합이 일회용 플라스틱 제품을 처리하고 쓰레기와 관련된 오염을 방지하는 방법에 대한 새로운 지침인 EU 2019/904를 발표한 이유입니다. 이 광범위한 지침의 주요 조항 중 하나는 느슨한 뚜껑과 의무 사항으로 인한 오염을 대상으로 하며, 2024년부터 음료수는 뚜껑이 용기에 부착된 상태로 플라스틱 용기로만 판매될 수 있다는 것입니다. 지침에 따르면, 3리터 미만의 모든 일회용 플라스틱 병은 끈으로 묶인 뚜껑이 달린 포장 용기에 채워야 합니다.

규정된 테더 캡은 전체 소비자 여행 동안 병에 부착된 상태로 유지되어야 합니다. 시장에서는 다양한 디자인 컨셉을 갖춘 솔루션이 유입되고 있습니다. 테더 캡은 음료 산업에서 많은 논의의 대상입니다. EU 지침이 발표된 이후 전문가들은 해당 요구 사항을 충족하는 음료 캡 솔루션을 찾기 위해 열심히 노력해 왔습니다.

포장용으로 새로운 테더 캡 병을 개발하려면 현재 프로세스에 대한 두 가지 중요한 업데이트가 필요합니다. 첫째, 새로운 디자인 기능이 테더 기능을 보장해야 합니다. 둘째, 금형 제조, 사출 성형 및 플라스틱 가공을 최적화해야 합니다. 테더 기능을 달성하기 위해 생산자는 세 가지 디자인 기능에 중점을 둡니다.

또한 금형 제조업체는 생산성과 품질에 대한 시장의 미래 요구 사항을 충족하기 위해 프로세스를 조정해야 할 필요성을 인식하고 있습니다. 묶인 캡의 금형 제조에는 다음이 필요합니다.

이 EU 지침에는 “일회용 플라스틱 제품인 음료 용기는 플라스틱으로 만들어진 음료 용기 뚜껑 및 뚜껑 환경으로의 분산을 크게 줄이는 특정 제품 설계 요구 사항을 충족하는 경우에만 시장에 출시될 수 있어야 합니다. ”

지침 제6조에 따르면, “회원국은 플라스틱으로 만든 캡과 뚜껑이 있는 부속서 파트 C에 나열된 일회용 플라스틱 제품이 캡과 뚜껑이 제품에 부착된 상태로 유지되는 경우에만 시장에 출시될 수 있도록 보장해야 합니다. 제품의 의도된 사용 단계에서 용기.” 이는 최대 3리터 용량의 음료 용기, 즉 뚜껑과 뚜껑이 포함된 음료병 및 뚜껑과 뚜껑이 포함된 복합 음료 포장과 같이 액체를 담는 데 사용되는 용기를 의미합니다.

혁신적인 금형을 설계하고 제조하기 위해 전 세계 제조업체는 GF Machining Solutions에서 제공하는 것과 같은 고정밀 공작 기계를 사용합니다. 스위스 회사의 포트폴리오에는 밀링, EDM, 레이저 텍스처링, 레이저 미세 가공 및 적층 제조 기계가 포함됩니다. 또한 Georg Fischer Group의 사업부는 고객 서비스 및 지원을 바탕으로 스핀들, 자동화, 툴링 및 디지털화된 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션을 통해 정밀성, 정확성 및 유연성을 바탕으로 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

1. 프리폼 몰드: 일반적인 프리폼 몰드는 깊은 캐비티, 프리폼 원통형 코어 및 넥링으로 구성됩니다. GF Machining Solutions는 프리폼 금형 제조를 위한 포괄적인 기술을 제공합니다. 지그 연삭 기능이 내장된 Mikron Mill S 400 U 고속 밀링 기계를 사용하면 제조업체는 프리폼 코어와 캐비티에서 균일한 원형성과 표면 광택을 얻을 수 있습니다. DMP Flex 350 솔루션을 사용하면 제조업체는 열에 민감한 넥 링을 생산하기 위해 더 견고한 재료의 내부 냉각 채널을 가공하는 적층 가공(AM) 기술의 능력을 활용하여 금형 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.